案例背景
为响应在过去两年中,德国政府提出的工业4.0理论,德国某汽车集团试图寻找新技术、新设备、来实现工厂的全自动化管理。 为此,该与我司达成合作,强强联合,选择chainway c72 uhf手持终端,来对工厂每条生产线仓库中的汽车零部件进行管理。
面临挑战
1. 由于该公司汽车生产产线较多,且每条生产线仓库中汽车零部件种类繁多,传统的人工管理方式,耗时费力,且容易出错,
2. 无法快速及时地准确查找某一零配件的货架位置,零配件查找困难。
3. 仓库零配件盘点中,传统的人工盘点方式不仅效率低下,且错误率高,常常导致账本与实际零配件数据不符。
4. 缺乏追踪机制,无法对仓库工作人员的工作进行有效地管理与考核,物料丢失或被窃亦难以找回。
5. 仓库的零配件物料信息,无法及时更新,不便于管理者及时准确地掌握每天生产线的耗料情况,及时对物料的缺失进行补货,影响产线的正常运转。
九游会登录j9入口的解决方案
针对面临问题及用户需求,深圳成为,结合rfid技术、物联网、移动互联等信息技术的应用,为该汽车公司配置了chainway c72 uhf智能手持终端,用于每条产线仓库中零配件的智能化管理。通过仓库管理人员为每个零部件粘贴唯一可识别rfid电子标签,作为每件物料的信息化身份id,在物料进出仓库时,不需要人工登记,通过c72扫描零配件标签,将自动记录出入库信息,并生成统计报表, 记录相关责任人等信息,通过网络传输至数据库系统,便捷高效。
应用成效
1. 通过c72手持终端的应用,大大降低了仓库出入库的工作中人工采集数据的误差,同时提升了出入库工作效率。
2. 实现了零配件的全信息化追溯管理,当零配件被非法带出仓库时,可自动报警,大大减少了物料丢失的情况发生。
3. 由c72卓越的群读功能,可一次性读取大量的标签信息,大大提升了仓库零配件盘点的工作效率,节省了劳动力成本。
4. 实现了精准快速地零部件查找功能,缩短了客户响应时间,促进了整个生产线的高效运营。
pda配置
产品型号:c72
主要功能:uhf nfc